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环氧树脂地坪漆质量可靠最新行情

发稿时间: 2019-08-21 00:21:35     今日新闻发布人:佳祥环氧地坪有限公司

摘要:环氧树脂地坪漆质量可靠最新行情,佳祥环氧地坪有限公司为您提供环氧树脂地坪漆质量可靠最新行情,联系人:赵经理,电话:0538-7175012、13385388520,地址:创业开发区。

详细信息
防静电自流平环氧地坪 产品说明 一般描述 防静电地坪材料是一种在环氧树脂中掺加了导电填料的特种新型材料。在地坪固化前,基料与导电填料彼此独立存在,互不连续,处于绝缘状态;地坪固化干燥后,溶剂挥发,基料树脂与导电填料混合固化,彼此之间紧密连结为一体,从而产生导电性。若在地坪构造中铺设导电铜网则能够进一步增强地坪的静电功能防静电地坪应用于生产车间地面,由于涂层的导电性,形成了静电泄漏通道,从而抑止静电荷的积累现象,达到防静电的效果. 厚 度: 1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形态: 亮光型 止滑型 使用年限: 1.0mm:5年 2.0mm:8年 3.0mm:10年以上 地坪特性: 抗静电效果优良持久.防潮,耐磨,不受时间、温度、湿度等影响防尘.面光洁平整. 能消除及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。 适用范围: ① 电子、计算机生产及包装区; ② 电讯、电子、计算机控制中心; ③ 一切需要防静电的场所。 施工工艺: ①防水处理:一楼地面需已做好防水处理; ②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; ③防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力; ④环静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至二道; ⑤铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理; ⑥防静电批土:防静电批土实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; ⑦防静电面漆:防静电自流平面漆一道,其体积/表面电阻平均系数值1X10^4~1X10^9Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓; ⑧施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温时开放时间需适度长) 地坪工艺图: 防静电镘面环氧地坪技术指标: 项 目 指 标 项 目 指 标 表干时间(小时) ≤4 抗弯强度(Mpa) 15 实干时间(小时) ≤24 耐H2SO4,30% 30天轻微变色 粘接强度(Mpa) ≥2 耐NaOH,30% 30天无变化 耐磨性(750g/300r,失重,g) ≤0.02 耐水性 48h无变化 硬度(邵氏D型) ≥80 耐汽油,120# 耐 抗压强度(Mpa) 80 抗菌(百分率) 99.9% 拉伸强度(Mpa) 10 防霉(24小时性能检测) 0个霉菌

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水性环氧地坪漆与油性环氧地坪漆的差异 1.从透气性上来讲 水性环氧涂料的水气扩散系数为23.500u H20拥有良好的透气性,可以使基层及以下水汽可以顺畅排出,可彻底解决水泡风险,可使用在受潮或返潮环境,不发霉,防霉等级为最高级 0 级。 溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失,使得基层及以下水汽不能排出,易出现水泡,不能在潮湿或返潮的地面使用。 2.从环保性上来讲 水性环氧涂料以水为溶剂,所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻气味,无环境污染,不易燃、无爆炸和氧化的危险性,不属于放射性危险品,不属于腐蚀品。 而溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂,有较强的刺激性气味,VOC居高,污染性强;易燃易爆,属于危险品。 3.从工期上来讲 水性环氧地坪在混凝土浇筑 7 天后即可施工,在高温条件下亦可。 但溶剂型传统地坪混凝土浇筑 28 天后才可施工,且在高温条件下有机物挥发性很强、刺鼻。 4.从适用范围上来讲 水性环氧地坪适用范围较广、可以使用于各种场合。 但溶剂型传统地坪适用范围较窄,在封闭或潮湿的场合不能使用,易生危害。 5.从物理性能上来讲 水性环氧地坪的硬度可以达到2H以上,具有同等或超过油性环氧的物理性能,这是水性环氧地坪漆最为重要的特性之一。 而溶剂型传统地坪却在耐磨性和物理硬度当面仅达到较强的等级。 6.从安全性上来讲 水性环氧涂料不是危险品,运输调动一般物流即可。 但溶剂型传统涂料属于危险品,需要特种运输。 7.从光泽性上来讲 水性环氧地坪可形成高光、半光和哑光三种不同的风格。 溶剂型传统地坪却难以形成哑光风格。 8.从防火等级上来讲 水性环氧地坪可以达到防火A2级。 但溶剂型传统地坪最高只能达到B1级防火。

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水性聚氨酯砂浆自流平地坪,您了解吗? 地坪定制 昨聚氨酯地坪材料也称为聚氨酯地坪涂料,本义的聚氨酯地坪涂料是指以分子主链结构中含有重复出现的氨基甲酸酯(—NHCOO—)特征单元的高分子化合物为成膜物的一类地坪涂料防静电不发火聚氨酯砂浆为自流平、三组份、水性聚氨酯基和水泥及防静电材料的砂浆层,具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。可承受各种中至重型的负载,具有美观性、色彩丰富、易清洁、平滑骨料纹理的特点。 本品的敷设厚度为3-6毫米。 适用场合 地面砂浆主要用于保护混凝土基底,但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。主要用于食品加工厂、医药制药企业、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒 厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区、广场地面,地铁跌路地坪。 优点 1、耐候性好,不易老化,耐老化寿命可达二十年以上,因而使用寿命长; 2、耐磨损强度高;(750克/500转<0.016克,环氧树脂一般为:(0.03~0.04克) 3、抗撞击性能好;(216公斤·厘米,25次无破损,环氧树脂一般为:50公斤·厘米,1次无破损) 4、耐低温性好;(起码为-60℃,环氧树脂一般为-30℃) 5、耐油性好,比丁晴橡胶耐油性还要好; 6、防滑性能好;(湿、干表面静摩擦系数均>0.6,环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4) 7、施工方便无污染,可随意调节施工厚度,不受时间、温度、湿度等影响易于保养、能保持卫生状况。 8、无需额外设置膨胀缝;可保持并延长现有膨胀缝的寿命。 包装:成份A:9.0公斤/套;成份B:9.0公斤/套;成份C:13.00公斤×3包/套; 颜色:中灰、砖红、奶黄及草绿色 保存期限:原始包装未拆封避光保存一年 使用限制 1、20oC温度条件下,进行最低24小时硬化后,可允许步行穿越。(无特殊情况不建议过早承载,避免地面材料在没有彻底固化状态下引发与基层的局部粘接脱离) 2、20oC温度条件下,3天可以承受轻载。 3、20oC温度条件下,7天可以承受重载。 地坪维护 地面极易清洁,可使用硬刷或高压水(可以采用热水)进行清洁。同时亦可使用除油剂及清洁剂,但不得使用含有苯酚的任何清洁产品,否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前,应参阅厂商说明。 限制条件 1、当温度低于9oC或高于31oC/最高相对湿度达到85%时,不得施用本品。 2、不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。 3、当基层混凝土湿度大于10%时,不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。 4、当气温或基底温度介于3oC露点内时,不得在混凝土上施用本品。 5、施用期间保护基底,使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。 6、不得手动混合KEMPERDUR Ugrete材料/仅允许使用机械混合。 7、不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。 8、不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。 9、因热冲击原因,如使用蒸汽清洁将导致分层。 安全注意事项 l、如频繁或长期与皮肤接触成份A,会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中,否则会导致轻度瞬间刺痛。 2、吸入成份B致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。 3、成份C:会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中,立即使用大量清水进行冲洗。会吸对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明 急救措施 如与皮肤接触,应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中,立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼系统问题,立即让伤者呼吸新鲜空气。

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解决地面问题——地面起砂处理剂的使用工艺 对于地坪起砂,严重影响使用的情况,使用地面起砂处理剂可以有效解决起砂问题,并且能提高地面的硬度、以及抗压耐磨性能。 对于地面起砂处理剂的使用工艺如下,我们一起来学习一下吧! 清洁地面 施工工序的第一步就是清理地面,要使用专业的推尘工具将地面的垃圾、浮灰清洁干净。如果地面上有成膜固化的养护膜或者其他的地坪涂料,要先用机器打磨除去后方可施工。 局部修补 长久使用的地坪,难免会存在一些坑洼或者裂缝等局部破损情况。对于破损情况需要配合专门的地坪修补剂进行局部修补。 粗磨地面 根据地面的基础状况,选择合适的磨片用研磨机进行粗磨。要求是把混凝土地面研磨的较为平整。 喷涂处理剂 我们这里是以德立固地面起砂处理剂为例,它是双组份复合型产品,所以第一次要喷涂和水按比例稀释的DS601-A剂,喷涂于地面上,保持浸润4小时,期间用人工的方式拖动材料以帮助渗透,确保处理剂的渗透深度。到时间后,清洗干净残留的液体。 细磨地面 待处理干净地面残留液体后,选择合适的树脂磨片进行地坪细磨。 再次涂刷处理剂 这次涂刷的是DS601-B剂原液,同样需要浸泡4小时,期间保持湿润,确保地面起砂处理剂能充分反应,形成有足够厚度的坚硬致密聚硅层。 地面抛光 待地面起砂处理剂充分反映后,地面硬度达到一定程度,用抛光垫进行地面抛光,最后用尘推清理干净地面即可。 到此,地面起砂处理剂的使用工序结束了,起砂的地面重新恢复到平整,光亮的形象。同时还提高了硬度,已经使用寿命。但是施工结束后需要用水养护7-14天以上才可重新投入使用。

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